ドクターベルツ朝霞工場
徹底した衛生管理
スキンローションができるまで (1)原料入庫〜(4)仕込み
お客様へ製品の安全性や性能を保証するため、 原料レベルから品質や性質などを検査し、 規格どおりであるかを厳しくチェックします。 また、品質管理として 1回の生産ごとにその原料を 3年間保存しています。
すべての材料を正確に量ります。 原料は固体、粉体、液体などが混在し 量もさまざまです。わずかな誤差でも 品質に関わりますので神経を使う 作業です。 0.01g単位までキッチリと量ります>>
ドクターベルツのローションはすべて 蒸留水で作られています。 蒸留水製造装置は24時間フル稼働 するときもあります。水をいったん 精製してから蒸留し、さらに精度の 高い精製蒸留水を作ります。 これがローションの原料となるのです。 奥が蒸留水製造装置>> 手前が、できた蒸留水を貯める蒸留水タンクです。
原料が揃ったらいよいよ仕込みです。タンクに 原料を投入し撹拌・溶解・混合します。その際 原料はそれぞれ性質や量が異なるため投入 されるタイミングも異なります。この作業を製造 工程表に基づき正確に行うことで高品質のロ ーションができるのです。また、お客様にフレ ッシュな製品を使用していただくために小さめ のタンクでその都度つくるようにしています。
(上)全身をすっぽり覆う作業服。 製品の安全と品質保持のため、 清潔には万全の注意を払っています。 (右)仕込みタンクからろ過し、貯蔵タンクに 移されます。
後編: (5)品質(バルク)検査〜(9)出荷 へ続く >>
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